本設(shè)備由罐體、封頭、攪拌漿、進(jìn)料口,出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作,罐體內(nèi)外精密拋光處理。
攪拌裝置:頂部中心攪拌,擺線針輪減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接,方便拆裝與清洗。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
攪拌器作為反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,我們要根據(jù)釜內(nèi)介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,一般選擇的攪拌器有
1 錨式攪拌器 2 軸流式攪拌器 3 組合式攪拌器 4 自吸式攪拌器
例如像平渦輪、折葉渦輪攪拌器一般比較適用于氣體化學(xué)反應(yīng),提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用;推進(jìn)式攪拌器一般適用于懸浮反應(yīng),可以將沉淀與釜底的比較重大的物料全部攪起。
反應(yīng)釜攪拌器是常見的一種攪拌器產(chǎn)品,通過磁性作用從而帶動(dòng)密封內(nèi)的磁鋼體選裝,我們應(yīng)該如何選擇反應(yīng)釜攪拌器呢?下面我們需要了解一下反應(yīng)釜攪拌器的選擇方法,希望可以了解一下:
槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜葉、彎葉、螺旋面葉式 攪拌器,槳式。渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。
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